Skip to main content

Wybór brzeszczotu wpływa na jakość uzyskanego cięcia. Dlatego jego zakup powinien być determinowany dwoma czynnikami. Najważniejsze jest określenie rodzaju materiału, jaki zostanie pocięty (drewno, plastik, metal itp.), a następnie zdefiniowanie potrzeb użytkownika (cięcie czyste, szybkie, prostoliniowe, krzywoliniowe itp.). Jeśli użytkownikowi zależy na uzyskaniu najbardziej ekonomicznej wydajności cięcia, ilość zmiennych, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie brzeszczotów, znacznie się zwiększy. Na wydajność i żywotność narzędzia mają bowiem wpływ: materiał z jakiego jest wykonany brzeszczot, rodzaj uzębienia, geometria zęba i rozstaw zębów.

Niedopasowanie brzeszczotu może skutkować szybkim tępieniem się zębów lub ich wyłamywaniem. W skrajnych przypadkach możliwe jest nawet pęknięcie narzędzia.

Czynnik I – materiał, z którego brzeszczot został wykonany:

  • HCS – brzeszczoty wykonane ze stali węglowej (dedykowane do cięcia materiałów miękkich).
  • CrV – brzeszczoty wykonane ze stali chromowo-wanadowej.
  • HSS – brzeszczoty wykonane ze stali szybkotnącej, wysokostopowej (dedykowane do cięcia metali).
  • HM – brzeszczoty wykonane z węglików spiekanych i bimetalu (dedykowane do cięcia materiałów szczególnie twardych).
  • BiM – brzeszczoty bimetalowe.
  • HM/TC – brzeszczoty wykonane ze stali węglowej w połączeniu z węglikami spiekanymi (dedykowane do cięcia materiałów szczególnie twardych).

Zobacz naszą kolekcję brzeszczotów

Czynnik II – rodzaj uzębienia:

  • Uzębienie falowane przeznaczone do cięcia prostoliniowego.
  • Uzębienie ostrzone przeznaczone do cięcia precyzyjnego.
  • Uzębienie rozwarte przeznaczone do cięcia szybkiego.
  • Uzębienie rozwarto-ostrzone przeznaczone do szybkiego cięcia zgrubnego.

Czynnik III – geometria zęba:

  • Kąt natarcia, który określa wielkość zagłębiania się zęba w materiał. Jeśli kąt jest duży, to brzeszczot może głębiej wchodzić w materiał. Dlatego do cięcia materiałów twardych używa się brzeszczotów o małym kącie natarcia i analogicznie, do cięcia materiałów miękkich używa się brzeszczotów o dużym kącie natarcia.
  • Ilość zębów na cal. Dobór zębów powinien być uzależniony od grubości i twardości obrabianego materiału. Mała podziałka zapewni dokładne przecięcie twardego materiału przy małej prędkości cięcia i analogicznie – duża podziałka zapewni szybkie cięcie miękkiego materiału.

Zobacz naszą kolekcję brzeszczotów

Czynnik IV – rozstaw zębów:

  • Podziałka zwana rozstawem zębów, może być stała lub zmienna. Podziałka stała to taka, w której wszystkie zęby brzeszczotu mają taki sam rozstaw. Podziałka zmienna występuje w brzeszczotach, w których rozstawy różnią się. Zmienna gęstość uzębienia umożliwia cięcia materiałów o różnych twardościach.

Warto wiedzieć
Przed zakupem brzeszczotu należy sprawdź rodzaj zaczepu w uchwycie wyrzynarki. W sprzedaży znajdują się trzy typy:

  • Typ U
  • Typ T – najpopularniejsze na rynku mocowanie z jedną wypustką
  • Typ 2T – mocowanie z dwoma wypustkami